塑膠地板的免蠟層-聚氨酯（PU）

 

        簡介：提起聚氨酯，你也許會聯想到柔軟的可延伸的纖維或者材料（Lycra、Spandex等），但實際上它們也可以是堅韌的或者剛性德。與PVC類似，聚氨酯可以是熱塑性的、彈性的或者熱固性的。容易起泡，事實上，通過添加起泡劑40%的PU制成了發泡材料。發泡的形式有多種，可以是密閉的、開放的、帶微孔的或者過濾性的。PU是一種多用途材料。

 

        設計說明：PU泡沫價格便宜，易于成型，具有良好的結構特性和對碳氫化合物具有很好的耐性。絕大多數的可發泡PU都是熱固性材料，因此使用澆鑄法比熱成型方法更好，能夠賦予更好拋光表面和更為復雜的形狀。固態的PU可以是片狀或者塊狀的。對于需要用于承受荷載的應用如電力傳輸帶等（常用tpPU），需要用尼龍纖維或聚芳族酰胺纖維增強，使得材料獲得高強度的同時具有很好的柔韌性。tpPU在硬度、軟化點和吸水性等方面的調節范圍比較寬。處理方法和尼龍相似，但價格要昂貴得多。和尼龍相比，tpPU纖維具有更好的硬度、耐磨性能和較低的軟化點，常用作刷子上的鬃毛。elPU則更為普遍，可用于制作衣服等其他軟性制品，并被冠以Spandex或者Lycra的商標名。elPU常用作坐墊和家具、包裹的地面材料。更硬一點的發泡PU則用于汽車的抗沖擊結構。超低密度的發泡類型（95%的空氣）用于冰箱或制冷器的隔熱層。這些彈性樹脂很適用于有抗沖擊要求的薄層結構中。elPU是非晶態的而tpPU是晶態的；elPU通常通過澆注和拉拔來成型而tpPU常用注壓或者沖壓成型。聚氨酯彈性體具有很高的強度（高達48MPa）和耐磨性能、低壓縮性和高耐燃油性。-55~90℃的溫度范圍內都可以使用。 PU泡沫通常要經歷一個注壓試驗過程：將樹脂和增硬劑混合注入模型使之反生反應。PU可以通過聚氨酯、腈、環氧、丙烯酸酯等膠粘劑粘接。PU對碳氫化合物具有很好的耐性，再有機溶劑中會蛻化，燃燒緩慢。

 

       使用案例：塑膠地板的面層免蠟層，減震墊層，包裝袋，跑步鞋鞋底，輪胎，轉向盤，燃料管，軸承，車檔，膠粘劑，可膨脹織物涂膠，傳送帶，振動膜，家具，冰箱或制冷劑中的隔熱層；

 

       用作高彈體的：卡車車輪，靴子的護腳部分，汽車保險杠，傳送帶，金屬成型染劑。

 

       可替代材料：尼龍，乙縮醛，天然橡膠，聚苯乙烯泡沫

 

       環境影響：PU由二異氰酸酯、聚苯乙烯或聚醚等合成，二異氰酸酯有毒，在制造過程中需要防護措施，但PU本身無毒。

 

       PU的易燃性和起泡過程使用CFCs起泡劑曾一度使得其廣受關注使用新的阻燃劑可以使PU符合防火安全標準；起泡劑CFCs也已經被對臭氧層沒有危害的二氧化碳和HFCs所取代。熱塑性的聚氨酯可以回收（熱固性的不可以），通過最后的焚化處理可以回收熱量。有關包裝袋回收處理的立法會不利于PU的推廣。

 

       工藝說明：幾乎所有的聚氨酯都是聚酯、乙醇和異氰酸酯的復合物。混合程度的不同，使得聚氨酯可以使軟質的高彈體( Spandex, Lycra)，也可以具有相當的硬度（履帶底板，地面磚等），這使得PU成為一種萬能聚合物。